Con inteligencia para una mayor eficiencia: el servoeje inteligente de Lenzes para control de movimiento viene con funciones IIoT.
Un concepto innovador de control de movimiento que reduce la complejidad y proporciona funciones modernas e inteligentes para IIoT.
Además, genera beneficios para los OEM y los operadores de máquinas.
El servoeje inteligente de Lenze logra tiempos de ciclo hasta un 20 por ciento más rápidos.
La solución también muestra sus ventajas en ingeniería.
Lenze ha diseñado su servoeje inteligente como una central eléctrica con alta escalabilidad.
La combinación de inversor i950, caja de engranajes planetarios g700 y motor síncrono m850 cubre tareas de posicionamiento de alta precisión.
Así como aplicaciones de manipulación y montaje dinámicas, robótica o soluciones de transporte.
Al mismo tiempo, el i950 se presenta como una fuente de datos integral para el Internet industrial de las cosas (IIoT).
Además de los modelos de servicio basados en él: el inversor inteligente hace innecesario el uso de sensores adicionales.
Servoeje: Tanto el poder como el cerebro
La adaptación de diferentes tareas y conceptos en la automatización industrial requiere.
Por un lado, alta potencia de cálculo.
En segundo, funciones inteligentes con las que se puedan implementar de manera eficiente los requisitos de la Industria 4.0.
El inversor Lenze i950 está diseñado precisamente para estos requisitos.
Un ejemplo es su rendimiento de control inusualmente dinámico.
La cinemática optimizada del inversor tiene en cuenta tanto el eje de accionamiento como ruta de control detrás de él.
Como resultado, el valor objetivo se restablece en menos tiempo y la desviación del funcionamiento normal del servoeje es mínima.
Durante la operación, esto vale la pena dos veces.
Centro de información para IIoT
La automatización industrial preparada para el futuro debe tener en cuenta el desarrollo hacia Internet industrial de las cosas (IIoT).
El uso inteligente de los datos para hacer que las máquinas sean más inteligentes y flexibles.
Para hacer que el servicio y el mantenimiento sean eficientes y permitan nuevos modelos de ventas y servicio de OEM.
Pero, ¿de dónde provienen los datos requeridos?
La respuesta aparentemente más simple son los sensores adicionales.
Pero implican mucho esfuerzo: los sistemas de cableado y control se vuelven más complejos, los costos de planificación e instalación aumentan, al igual que los costos de materiales y mantenimiento.
Pero Lenze muestra que hay otra forma.
El uso inteligente de los datos ya disponibles desde el servoeje hace que los componentes adicionales sean superfluos.
En cambio, el propio variador se convierte en un sensor que sienta las bases para servicios como el monitoreo de condiciones.
Fácil acceso a la nube
El procesamiento de datos para el monitoreo de condiciones y mantenimiento predictivo es manejado por el i950 en el borde.
Sin embargo, IIoT también significa trabajo en red más allá de la máquina individual.
Estas tareas más complejas generalmente se manejan a través de servicios en la nube.
La cual permite el uso del aprendizaje automático (ML) y la inteligencia artificial (IA).
Por lo tanto, es esencial una forma sencilla de transferir datos del tren motriz al IIoT.
Servoeje: Conectado fácilmente
Lenze también cumple con los requisitos de la ingeniería mecánica cuando se trata de cableado.
La tecnología estandarizada de un cable (OCT) simplifica aún más el diseño de la máquina.
En lugar de líneas de suministro y datos separadas, solo se requiere una única conexión.
El protocolo de retroalimentación del motor abierto transmite los datos del motor digitalmente.
En el caso de los variadores de la serie MCS y m850 de Lenze, por ejemplo, también transmite la señal del codificador y la temperatura del motor.
Esto también forma parte del concepto de “accionamiento como sensor”.
Además, que aquí se pueden omitir los resolutores y los sensores de temperatura del motor.
Menos cableado reduce los costes de material y ahorra espacio en el armario de control.
También se reducen las fuentes potenciales de error.
Como las fallas relacionadas con la conexión y el cableado se vuelven menos frecuentes, y encontrar la causa es más fácil porque se deben probar menos opciones.
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