STIValtek
STIValtek
Contáctenos
+34 961 09 57 35 Lunes - Viernes 08:00 - 18:30 Riu Tuéjar, 5 Quart de Poblet 46930
STIValtek
STIValtek
Contáctenos
+34 961 09 57 35 Lunes - Viernes 08:00 - 18:30 Riu Tuéjar, 5 Quart de Poblet 46930

Adiós procesos complejos

Más funciones, flexibilidad, inteligencia: las demandas en automatización están creciendo. Al igual que dejar los procesos complejos delas soluciones.

Adiós procesos complejos

Los modelos de ingeniería y de operador utilizados hasta la fecha no siguen el ritmo del progreso.

Además, el tiempo y los gastos de personal se están escapando cada vez más. Volviéndolos complejos.

Con los últimos productos, nuevas herramientas y vitrinas para los procesos de desarrollo modernos dirás adiós a los complejos procedimientos.

Empaquetar objetos complejos de tal manera que parezcan simples y manejables.

Eso es lo que Lenze, un especialista en automatización de máquinas, ha estado tratando de hacer desde hace algún tiempo.

Mientras, la compañía de Hamelín puede presentar los frutos de este trabajo en un frente amplio por primera vez.

Así, “Automatización Intuitiva” es el lema de todas las exhibiciones en este tiempo.

La ingeniería digital proporciona la base

Adiós procesos complejos

A medida que las máquinas se vuelven complejas de desarrollar, puede ocurrir fácilmente que especificaciones acordadas no se cumplan completamente.

O que los cambios de hardware de última hora no se incorporen al software, haciéndolos complejos.

Como resultado, esta sorpresa desagradable viene entonces durante la puesta en servicio a más tardar.

Como resultado, la ingeniería digital ofrece una salida a este dilema.

Un proceso de desarrollo digitalizado permite realizar pruebas más precisas en una fase anterior del proyecto.

Además brinda soporte para programación del software de la aplicación y allana el camino hacia la puesta en servicio virtual.

Por lo tanto, este escenario ha sido hasta ahora nada más que pura teoría para muchos.

Esto se debe a la falta de herramientas de desarrollo integradas con transferencia de datos estandarizada para componentes, módulos y máquinas durante todo el ciclo de vida.

La introducción del shell de administración de acuerdo con RAMI 4.0, el gemelo digital, ahora hace posible que la información fluya sin interrupciones por primera vez.

Lenze desarrolla las herramientas necesarias para el proceso de desarrollo digital. Y decir adiós a los procesos complejos.

También esto en estrecha colaboración con los clientes, socios y los comités de normalización de las asociaciones de la industria.

Nuevas y más desarrolladas herramientas.

Adiós procesos complejos

Aquí es donde el concepto de automatización intuitiva tiene pleno efecto.

Además de los parámetros fundamentales, las aplicaciones y componentes deseados, los módulos que se utilizarán.

Los motores, engranajes y tecnología de accionamiento, se consultan en la aplicación InA-Tablet y se almacenan en la digital.

Como resultado es una máquina virtual, para la cual se puede generar automáticamente un código de máquina.

Configurar una conexión a la nube e incluso una simulación 3D generada por Hololens, dejando pasos complejos.

Del mismo modo Lenze va un paso más allá con el nuevo “Diseñador de soluciones del sistema“.

Se basa en el popular “Drive Solution Designer”, que abarca no solo la tecnología de la unidad, sino que también permite una configuración más detallada del sistema general.

También admite la selección de los componentes individuales a través de la inteligencia integrada y garantiza la viabilidad técnica.

Parte de esta solución tiene su origen en herramientas FAST de Lenze, que desarrollará aún más en un marco FAST.

Además los socios y los clientes tienen la oportunidad de descubrirlos méritos de la ingeniería digital en un escaparate completo.

Plug & Produce

El concepto Plug & Produce también se basa en el gemelo digital: solo conéctelo y listo.

Adiós procesos complejos

El secreto está en la comunicación: los estándares abierto se independientes del fabricante permiten que los diversos módulos involucrados intercambien datos entre sí de manera automática, incluida la interacción completa durante la producción.

Además esto significa que la línea de producción ya no necesita ser programada, simplemente se configura.

Esta comunicación estandarizada se basa en la OPC UA y su especificación complementaria PackML.

Como resultado, esto se amplió mediante una descripción de las capacidades de la máquina (“habilidades”).

Tecnología de control de alto rendimiento.

Adiós procesos complejos

Con los controladores c510, c550 y c750, Lenze ofrece una nueva generación de sistemas de control ofreciendo capacidades de memoria.

Además de computación significativamente mayores en comparación con las generaciones anteriores.

No solo pueden manejar tareas de PLC clásicas, sino que también proporcionan reservas suficientes para aplicaciones sofisticadas, como analizar imágenes de cámaras o administrar bases de datos.

Cabe destacar que ambos sistemas se ejecutan de forma independiente, pero pueden comunicarse entre sí.

En consecuencia, esto hace que las PC industriales adicionales sean redundantes al tiempo que mantienen la transparencia y la inter operabilidad.